螺旋混合機革命性的改變了傳統工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況，使粉-粉、粉-液，固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、、易操作、清洗方便、方面發展，標志著現代工藝的顯著進步，廣泛應用于醫藥、食品、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業之中，他的機身及結構注定了與眾不同的特性： 

 1、清理方便：滿足每批/次及時、方便、快速對設備內部進行清洗清理、不留死角。

 2、混合均勻度高：能使物料均勻混合

 3、 混合速度快，效率高：能使每批物料混合快速的充分混合攪拌

 4、出料快捷方便：通常~5分鐘出完一批料。

 5、裝載量大：該設備通常裝載量（裝載系數）在70%以上。

 6、殘留量少：由于外螺旋葉片跟U型筒壁間隙的特殊設計，以及出料時螺旋葉片一直在運轉，使得物料往出料閥方向運動，基本全部出光，殘留量少

 7、滿足真空上料、無粉塵 、避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。

 8、混合過程溫和，基本不破壞物料的原始狀態。

 9、對物料現象：該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部位均在筒體外，無滴油和磨屑物滲入物料。可密封操作。隔絕空氣中塵埃進入物料

 10、對廠房要求低：設備為臥式，且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度、占地面積制約。

 11、設備運轉平穩可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單 

與單螺旋混合機比較，有如下的優點：

1）混合時間短，效率高，可提高效率2~3倍。

2）混合能力大，裝料系數比滾筒式提高20~30%，比V型混合機提高25~40%。

3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

4）混合機殼體高度低。

5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。

6）物料的混合死角可以減小到低限度。

7）設備清洗方便，便于更換混合物料品種。

8）避免維修設備底軸承的工作。

9）有利于設備向大型化方向發展。

用于醫藥，化工，食品，建材等行業的粉狀，粒狀物料的混合。